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  • 机床版
  • 企业版(增强型)
  • 企业版(标准型)

跟国内外同类软件比较,智格套料编程软件(SmartNest机床版)的主要优势主要体现在以下三个方面:

一、软件平台优势:国外有些套料软件是上个世纪八、九十年代的技术产品,SmartNest则采用了微软公司最新的VC++编程技术和软件开发平台。开发平台的先进性决定了整个软件系统的先进性,体现在软件界面、操作简易性和系统稳定性等各个方面。

二、套料引擎优势:自动套料技术是套料软件的引擎和核心关键技术。SmartNest的自动套料技术是国内著名大学长期研究的科研成果,采用了最新的计算智能技术,在优化效果和计算速度上明显优于国内外同类软件(材料平均利用率高出5%)。

三、操作界面优势:由于SmartNest采用了最新的软件开发平台和界面技术,具有非常宜人化的软件操作界面;同时,SmartNest在研发与完善过程中参考了国内外的众多同类软件,充分吸收了它们的长处,并针对中国切割机市场的实际情况和中国工程师的操作习惯进行了创新性的改进和完善,软件操作非常简单,无需专门培训。国外有些套料软件的操作界面则显得比较老旧和过时,操作比较复杂。

就像一款小桥车,先进的制造平台、高性能的发动机、良好的操控性决定着它的高品质!


比较项目 国内外同类软件 智格套料编程软件
1 软件来源 贴有“进口软件”标签,核心技术受制于人;或者国内个人开发 国内自主研发,企业长期应用,自主知识产权;性价比高,具本地化服务优势,可按客户需求定制
2 操作界面 英文汉化软件;单文档、单窗口界面,每次只能打开一张排料图;需要设置大量参数;多个界面频繁切换,操作比较繁琐,不甚符合中国人的操作习惯,需要专门培训 纯中文软件,中文帮助系统;多窗口界面,简洁直观,操作方法符合中国人的操作习惯;所有功能都在一个统一的界面下操作,无需界面切换,操作方便
3 自动套料 零件较少时速度较快,零件较多时计算速度和优化效果都不理想;无余料套料功能(或需另行购买) 先进的真实形状排样算法,计算速度快,优化效果好,平均材料利用率可提高5个百分点(客户总结);可在异形余料钢板上自动套料;可以导入外部DXF/DWG格式的套料图进行二次套料
4 手动套料 交互排样功能较弱、效率低(例如每次只能操作一个零件) 交互套料功能强大,操作效率高(例如支持零件成组操作和各种几何变换,可边移动、边旋转零件等);自动套料与手动套料相融合,在手动套料基础上可随时转入自动套料,实现自动和手动套料的完美结合
5 零件图形导入 自带绘图模块只能绘制简单图形,功能有限;支持DXF图形转换(但不提示转换过程中的错误信息) 支持DXF/DWG文件导入,根据图层分配自动识别切割图形和画线图形,自动标示重复线和不封闭轮廓;支持DXF/DWG文件批量导入(并提示导入过程中的错误信息);提供复杂图形拟合压缩功能,优化图形切割质量
6 共边切割 共边切割通过零件间距控制,不直观,易出错;只提供一种共边切割方式 两任意形状零件“S型”共边切割;多个任意形状零件“搭边穿孔式”共边切割;共边切割通过零件重合线控制,形象、直观
7 切割工艺设计 切割工艺在绘图时就预先设定,在排料时不便于修改;支持相邻件搭桥切割;不能进行切割路径的任意规划 切割路径可在排料图上灵活设定、任意修改;支持防变形微连接切割、搭桥切割、多零件连割;支持不封闭轮廓切割;支持切割/划线混合编程;切割效率平均提高30%(用户总结)
8 NC编程 安装软件之前需先选定数控系统型号,不便任意输出多种NC程序;NC编程与切割模拟分离,不便进行NC程序校核;不支持割缝软补偿 生成NC代码时选定数控系统型号,方便同时输出多种NC代码;NC编程/切割模拟一体化,可随时进行NC程序校核;通过图形等距缩放方式实现割缝软补偿


跟国外同类软件比较,智格套料管控软件(SmartNest企业版)的主要优势主要体现在以下三个方面:

一、管理功能的优势:与国外同类套料软件相比,SmartNest的套料编程功能跟国外软件不相上下,基本处于同档水平,SmartNest的主要优势体现在生产管控功能。国外软件只有一些简单的管理功能,而SmartNest则提供齐备的下料管控功能和完整的解决方案。

二、本地化优势:武汉智格科技有限公司以著名高校华中科技大学为技术依托,拥有一支专业从事套料软件和生产管控系统研发的高素质技术团队,对中国企业的实际需求有着深刻的理解和丰富的行业经验,能为客户提供定制化的解决方案和一流的本土化服务。

三、性价比优势:由于拥有全套自主核心技术以及依托大学的人才优势和国家科技项目的支持,智格套料管控软件具有国外软件无法比拟的高性价比。


对比项目 国外同类套料软件 智格套料管控软件
1 操作界面 英文汉化软件;操作繁琐,灵活性差。 纯中文软件,中文帮助系统;多文档、多窗口;界面简洁、直观,操作方便;符合中国人的操作习惯。
2 软件功能 只有套料编程,没有MES生产管控。没有针对金属结构件生产的完整方案。 为套料编程、MES生产管理、DNC生产监控系统的集成,是针对整个金属结构件生产过程的完整解决方案。
3 核心技术 代理国外产品,核心技术以套料编程为主,管理功能少,无MES技术和解决方案。 自主拥有自动套料和MES生产管理两方面的核心技术。
4 技术支持 代理商服务,存在代理商变更风险;系统集成困难,功能模块开发周期长、费用高,后续升级服务成本昂贵。 自主研发团队,提供优质高效的本土化服务,可实现长期合作研发,开发速度快、费用低;支持ERP、PDM等系统集成。
5 套料管理 只有零件分类成组套料功能,没有套料图管理与成套性控制。 具有下料零件分类成组、下料件成套性管理、套料图分类管理、套料图审核与流程控制等功能。
6 优化排料 优化排料功能与SmartNest相比无明显优势。 自动套料功能与国外软件水平相当。
7 切割编程 有共边切割和桥割功能、交互功能较强,无一笔画功能;可根据料厚自动加补偿值。 共边切割功能独具特色,交互功能强,一笔画功能国际首创;自动完成桥割和共边,根据料厚自动加补偿值。
8 工艺优化 有多种工艺设置,可通过预穿孔、微连接、烧伤补偿等工艺设置改善切割质量。 有此功能,与国外软件水平相当。
9 余料管理 有此功能,与SmartNest软件水平相当。 较强的余料管理功能,可自动将余料图形存储,并按真正的零件图形曲线存储余料,可以实际调用。
10 产品管理 可以直接导入ERP中的产品数据(BOM),但没有产品工艺管理功能。 可以直接导入ERP中的产品结构数据(BOM);产品结构树管理;具有产品工艺管理功能。
11 订单管理 实际上是下料零件切割任务管理(零件级),没有真正面向客户的订单管理功能。 直接导入现有的订单数据,并与产品结构数据自动关联,对下料零件自动分类成组,是真正面向客户的订单管理(产品级)。
12 计划管理 没有计划管理功能,但可与ERP接口。 可进行订单分解、合并,交互式生成各工段的生产计划,并可进行生产计划维护;提供与ERP系统接口功能。
13 设备管理 没有设备管理功能,不能最大限度发挥机器产能。 对设备参数与状态进行管理,具有切割任务排程,切割成套性控制,可进行设备产能优化与平衡。
14 车间管理 没有针对加工-成型-焊接工段的生产管理功能。 针对下料-加工-成型-焊接的整个生产过程进行计划管理与物流监控,是真正的MES解决方案。
15 报表管理 输出报表有限。 输出排料图、数控下料计划表、下料工艺卡、下料完工汇报等10多种表单,可以根据客户需要定制各种报表。
16 客户案例 在国内船舶、工程机械等行业有应用客户,但这些客户实施的仅是套料编程软件,功能仅局限于套料功能。 SmartNest以其先进的自主核心技术、完善的生产管控功能、优质的本土化服务以及紧贴中国企业实际需求的解决方案,深受国内制造企业的欢迎,用户遍布工程机械、矿山机械、重型机器、船舶机械、专用汽车、金属结构、压力容器、机床、电器等制造领域。
17 营销模式 以代理为主,营销模式灵活。 依托院校,营销能力稍差。
整体比较 虽然有国外大客户,但功能局限于套料编程,无管理功能模块;所使用套料编程为单机版,客户端受限制,每增加一个点都要重复收费。对于系统集成和二次开发周期长、费用高,国内无实施案例。
能够结合金属结构件生产管理的实际情况,提供套料编程、MES生产管理、DNC生产监控系统集成的生产过程完整方案;拥有自主知识产权、自有核心技术, 依托华中科技大的研发团队,为企业提供增值服务方面优势明显(如系统集成、二次开发、功能扩展等);售后服务快捷便利,具有本地化优势,提供附加增值服务,产学研配合。



对比项目 同类套料软件 SmartNest企业标准版
1 开发与运行平台 1.有的套料软件在AutoCAD等第三方软件平台上二次开发,依赖第三方软件供应商,存在软件版本和软件版权等潜在纠纷;
2.有的没有独立CAD,或自带CAD功能较弱,不能满足绘设计图的实际需求;
3.有的是代理国外产品,核心技术受制于人,后期服务风险较高。
1.基于独立的软件平台开发,不依赖任何第三方软件供应商;
2.自带与AutoCAD完全兼容的SmartNestCAD设计绘图软件,CAD与套料软件无缝接口;
3.全套软件具有完全自主知识产权,强大的专业团队为客户提供持久的售后服务;
4.数据库网络版(同类软件多为文件单机版)。
2 自动套料 1.只提供一种或少量的自动排料算法,难以达到最佳的优化效果;
2.大都不能在异型板上进行真实形状自动套料,需要进行人工干预;
3.没有板材自动选用功能;
4.没有预排料功能或只是换个名称,不能自动区分管理“生产排料”与“预排料”数据。
1.提供多种自动套料方法,针对不同的套料情况提供最佳的优化结果(包括:同种零件自动排料、多种零件矩形包络式自动排料、矩形零件通裁通剪式自动排料、基于零件真实形状的全自动优化排料、机床多割炬自动排料、自动镜像排料、多板材全自动批量排料等);
2.在不规则异形板材上的全自动排料;
3.套料时自动搜索板材库进行板材匹配,自动选用板材,钢板余料自动生成;
4.提供预排料与钢板需求预算功能,自动区分管理“生产套料”和“预套料”数据。
3 手动套料 1.大多只提供零件平移、旋转、复制等基本手动套料功能;
2.有的套料软件甚至不能进行零件成组操作。
1.提供零件拖入、成组操作、镜像、自动靠拢等完善的手动套料功能,手动套料过程得心应手;
2.独特的零件数量可视化控制功能;
3.独特的多钢板联编与零件跨钢板操作;
4.独特的自动/手动融合式套料功能,快速达到最佳的套料效果。
4 零件库管理 1.一般只管理零件名称、图号等面向排料的基本信息,不能管理零件的生产信息;
2.一般采用文件数据管理方式,不能满足实际生产中海量数据的管理需求,也不能满足今后系统扩展、信息集成和数据安全的需求;
3.没有图形实时修改、校核标示等功能。
1.对下料零件进行可复用式数据库管理,除材质、板厚、零件名称、图号等基本属性外,还可对零件的订单号、工号、部件号、切割工艺(设备)、交货优先级、计划数量、排料数量、切割数量、零件设计图等信息进行管理,是真正面向实际生产的零件数据库管理;
2.提供零件设计工艺图实时编辑修改、图形错误校核与标示等实用功能。
5 板材库管理 1.一般只管理板材规格、数量等面向排料的基本信息,不能管理板材的生产信息;
2.一般没有板材代用管理;
3.没有板材动态信息管理。
1.对板材及其余料进行可复用式数据库管理,除材质、规格等基本属性外,还可对每张板材的编号、炉批号、库存量、类型、余料形状、面积、重量、价格、供应商、存放货位、使用状态、出入库记录详细信息进行管理(包括静态信息和动态信息),并且与套料软件实时互动;
2.可根据实际生产情况提供板材代用管理功能,根据下料零件进行板厚/材质的精确匹配和模糊匹配以及自动搜索。
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套料图与切割生产管理

没有此功能 1.对每张套料图进行统一的数据库管理,支持套料图的重用、共享;
2.对套料图进行切割报工管理,实时监控每种零件的下料生产进度;
3.对套料图进行任意条件的搜索与数据统计(如材料利用率统计、下料工时与成本统计等)。
7 统计报表 1.一般只能提供1~2种数据报表功能(甚至更少),不能满足实际生产管理的需求。
2.没有下料工艺数据与下料成本数据管理功能。
1.提供数控下料计划表、切割作业指导书、数控切割工艺卡、材料利用率统计、下料工时统计、下料成本统计等18种表单与报表功能,满足实际生产管理需求;
2.提供下料工艺数据与下料成本数据管理功能。
8 数据库接口 大多基于文件数据管理,不能很好解决数据接口与系统集成问题。 提供开放式数据库接口,支持与PDM,ERP等信息系统的集成。
9 用户权限管理 没有此功能 具有完善的用户角色定义与权限管理,保证数据的安全性。(可根据需要设置零件库管理、套料图管理、板材库管理、套料编程、切割客户端等不同的角色,每类角色有不同的使用权限)
总结 套料编程软件,缺乏管理功能。 套料管理软件,强大、专业的管理功能。